Ranzenschnallen & Trachtenschnallen für Federkielranzen und Fatschen

Eigene Entwicklung und Fertigung unserer Ranzenschnallen

Da hochwertige Ranzenschnallen und Trachtenschnallen für traditionelle Federkielranzen, Blattranzen, Fatschen und Trachtengurte heute kaum noch in der von uns gewünschten Qualität erhältlich sind, haben wir uns entschieden, dieses Problem selbst zu lösen. Statt auf zugekaufte Guss- oder gestanzte Standardschnallen zurückzugreifen, haben wir ein vollständig eigenes Schnallensystem entwickelt. Design, Konstruktion, Abmessungen und technische Ausführung unserer Ranzenschnallen stammen vollständig aus eigener Entwicklung. Damit können wir für unsere Federkielarbeiten Schnallen fertigen, bei denen wir bei Form, Funktion, Stabilität und Verarbeitung keine Kompromisse eingehen müssen.

Warum wir unsere Ranzenschnallen selbst entwickeln

Was auf den ersten Blick wie ein kleines Bauteil wirkt, war in der Umsetzung ein umfangreiches Entwicklungsprojekt. Die Konstruktion der Schnallen allein reichte nicht aus: Auch die benötigten Vorrichtungen zum präzisen Biegen der Ranzenschnallen, Bügel und Dorne mussten von uns selbst entwickelt und gefertigt werden. Als ausgebildeter Werkzeugbautechniker konnte ich dabei mein technisches Fachwissen aus Konstruktion, Vorrichtungsbau und präziser Metallbearbeitung direkt in die Entwicklung einbringen. Dahinter steht ein erheblicher Entwicklungs-, Konstruktions- und Investitionsaufwand, der für ein solches Spezialprodukt wirtschaftlich nur schwer darstellbar ist. Wir haben uns dennoch bewusst dafür entschieden, dieses Projekt umzusetzen, weil wir technisches Know-how, eigene Fertigungsmöglichkeiten und die Erfahrung aus unserer Federkielstickerei miteinander verbinden können.

Dabei war unser Ziel nicht, einfach irgendeine handgefertigte Ranzenschnalle herzustellen. Wir wollten die Schnalle entwickeln, die wir selbst für unsere Federkielranzen gesucht haben – massiv, präzise, langlebig und ohne Kompromisse bei Konstruktion oder Verarbeitung. Entscheidend war für uns deshalb nicht, wie günstig eine Schnalle hergestellt werden kann, sondern wie eine Ranzenschnalle aufgebaut sein muss, wenn Qualität, Funktion und Langlebigkeit an erster Stelle stehen. Aus den Erfahrungen und Rückmeldungen unserer Kunden wussten wir, worauf es bei einer guten Schnalle im täglichen Gebrauch ankommt. Dieses Wissen floss direkt in die Entwicklung ein. Damit haben wir für uns eine Lösung geschaffen, die genau dort ansetzt, wo hochwertige und passende Schnallen für traditionelle Federkielarbeiten heute nur noch schwer erhältlich sind. Das Ergebnis sind massive, langlebige Ranzenschnallen und Trachtenschnallen aus eigener Konstruktion und Fertigung, die je nach Ausführung aus Neusilber oder Messing gefertigt und speziell für hochwertige Federkielranzen, Blattranzen, Fatschen und Trachtengurte entwickelt wurden.

Fünf eigene Ranzenschnallen & Trachtengürtelschnallen in verschiedenen Größen

Unsere fünf Ranzenschnallen-Modelle sind je nach Ausführung in vier bis fünf Größen mit 45, 50, 60, 70 und 80 mm Innenbreite erhältlich. Dadurch können sie passend für unterschiedliche Federkielranzen, Blattranzen, Fatschen, Fatschn, Mannsgurte und Trachtengurte eingesetzt werden. Je nach Modell fertigen wir die Schnallen als Ranzenschnalle, Trachtenschnalle oder Trachtengürtelschnalle, teilweise auch als Doppeldornschnalle. Die verschiedenen Größen und Ausführungen ermöglichen es uns, die Schnalle gezielt auf den jeweiligen Ranzen oder Gurt und dessen Proportionen abzustimmen.

CNC-gefräst aus massivem Messing und Neusilber

Für unsere Ranzenschnallen, Trachtenschnallen und Trachtengürtelschnallen haben wir uns bewusst für die CNC-Fertigung aus massivem Messing oder Neusilber entschieden. Statt gegossener Rohlinge oder einfacher lasergeschnittener Konturen werden unsere Schnallen präzise aus Vollmaterial CNC-gefräst. Dadurch können wir Materialstärken, Konturen und funktionale Details exakt so ausführen, wie wir sie für eine hochwertige und langlebige Ranzenschnalle benötigen.

Ein gutes Beispiel dafür ist die Innenkontur der Ranzenschnalle. Durch das CNC-Fräsen können wir hier gezielt einen definierten Radius einarbeiten, über den die Schnallenlasche beim Öffnen und Schließen geführt wird. Dadurch wird das Leder deutlich weniger beansprucht als bei dünnen oder scharfkantigen Schnallen, die sich mit der Zeit in die Schnallenlasche einschneiden können. Gerade bei der Restaurierung älterer Federkielranzen und Blattranzen sehen wir diesen Verschleiß immer wieder. Der abgerundete Radius unserer Schnallen schont die Schnallenlasche und trägt damit zur Langlebigkeit des Leders und des gesamten Ranzens bei.

Stabiler Bügel – eingesetzt und mit Silberlot hartgelötet

Auch den Bügel unserer Ranzenschnallen und Trachtenschnallen fertigen wir selbst. Statt ihn lediglich stumpf auf die Rückseite der Schnalle aufzusetzen und zu verlöten, wird der Bügel in zwei exakt vorgesehene Bohrungen im massiven Schnallenkörper eingesetzt und anschließend mit Silberlot hartgelötet. Dadurch wird er bereits konstruktiv im Schnallenkörper geführt und erhält zusammen mit der Hartlötung eine stabile und belastbare Verbindung.

Durch die eigene Fertigung können wir außerdem die Bügelhöhe auf den jeweiligen Ranzentyp und die verwendete Lederstärke abstimmen. Die Schnallenlasche erhält dadurch genau den Platz, den sie zum sauberen Durchführen benötigt. So vermeiden wir das bei manchen Ranzenschnallen bekannte schwergängige Öffnen und Schließen und erreichen eine angenehme Bedienung, ohne den Bügel unnötig groß ausführen zu müssen.

Einfachdorn, Doppeldorn und Dornschnallen für Ranzen

Auch den Dorn unserer Ranzenschnallen fertigen wir selbst. Je nach Modell kommt ein Einfachdorn oder Doppeldorn zum Einsatz. Länge, Stärke und Ausführung können wir dabei gezielt auf die jeweilige Schnalle, den Ranzentyp und die verwendete Lederstärke abstimmen. So entstehen je nach Modell klassische Ranzenschnallen mit Einfachdorn oder stabile Doppeldornschnallen für entsprechend breite Ranzen und Trachtengurte.

Eine Besonderheit unserer Dorne ist die gezielt ausgearbeitete Flachstelle, mit der der Dorn sauber auf dem Schnallenkörper aufliegt. Dadurch liegt der Dorn sauber am Schnallenkörper an, wird zuverlässig geführt und kann die auftretende Belastung gleichmäßig aufnehmen. So lässt sich die Schnalle sauber bedienen und der Dorn bleibt zugleich stabil für den dauerhaften Einsatz an Federkielranzen, Blattranzen, Fatschen und Trachtengurten.

Warmbiegen und Wölben unserer Ranzenschnallen

Damit die massive Ranzenschnalle ihre charakteristische Wölbung erhält und sich später sauber an den Ranzen anlegt, wird der Schnallenkörper auf rund 600 °C erwärmt und anschließend in einer von uns entwickelten Vorrichtung präzise in Form gebogen. Dieser zusätzliche Arbeitsschritt ist aufwendig, ermöglicht uns aber eine gezielte dreidimensionale Formgebung, die bei einfachen flachen oder lediglich ausgeschnittenen Schnallen häufig entfällt. Durch die Wölbung liegt die Ranzenschnalle angenehm am Körper an, folgt besser der Form des Ranzens und steht weniger stark vom Leder ab. Dadurch verbessern sich Tragekomfort, Passform und Optik der Schnalle.

Hartlöten des Dorns mit Silberlot

Anschließend wird der Dorn mit der bereits gebogenen Ranzenschnalle hartverlötet. Dafür wird die Verbindungsstelle mit einem Autogenbrenner auf rund 650 °C erhitzt. Als Lot verwenden wir ausschließlich Silberlot. Durch das Hartlöten entsteht eine feste und dauerhaft belastbare Verbindung zwischen Dorn und Schnallenkörper, die für den langjährigen Einsatz an Federkielranzen, Blattranzen und Trachtengurten ausgelegt ist.

Glasperlenstrahlen und Polieren der Ranzenschnalle

Nach dem Hartlöten folgt die Oberflächenbearbeitung der Ranzenschnalle. Die Rückseite wird zunächst glasperlengestrahlt, um Rückstände des Lötvorgangs zu entfernen und eine gleichmäßige, saubere Oberfläche zu erhalten. Gleichzeitig erzeugt das Glasperlenstrahlen ein feines Finish und kann die oberflächennahe Materialschicht leicht kaltverfestigen.

Handpunzierte Ranzenschnallen – echte Handarbeit mit eigenen Punzierstempeln

Unsere Ranzenschnallen und Trachtenschnallen aus Messing oder Neusilber werden Schlag für Schlag von Hand punziert. Auch die dafür benötigten Punzierstempel fertigen wir selbst und können Form und Muster dadurch gezielt auf die jeweilige Schnalle abstimmen.

Da jede Punze einzeln von Hand angesetzt und geschlagen wird, ist kein Muster vollkommen identisch. Kleine Unterschiede in Tiefe, Abstand und Ausrichtung machen die echte Handarbeit sichtbar und verleihen jeder handpunzierten Ranzenschnalle bzw. handpunzierten Schließe ihren eigenen Charakter.

Handgravierte Ranzenschnallen & Trachtenschnallen aus eigener Werkstatt

Neben der Handpunzierung fertigen wir auch handgravierte Ranzenschnallen und Trachtenschnallen aus Messing oder Neusilber. Dafür verfügen wir in unserer Werkstatt über einen komplett eingerichteten Gravierarbeitsplatz, an dem die Gravuren von Hand direkt in die Oberfläche der Schnalle geschnitten werden.

Das Wissen für die traditionelle Handgravur haben wir uns unter anderem bei einem intensiven Gravierkurs bei Goldschmiedemeister Bernd Alexander Mansholt in Kroatien angeeignet und anschließend in unserer eigenen Werkstatt weiter vertieft.

Im Gegensatz zu einer maschinellen Gravur wird bei der Handgravur jede Linie einzeln mit dem Gravierstichel geschnitten. Linienführung, Tiefe und Gestaltung können dadurch individuell auf die jeweilige Schnalle abgestimmt werden. So entstehen handgravierte Ranzenschnallen, handgravierte Schließen und Trachtenschnallen aus Messing oder Neusilber, bei denen jede Linie von Hand mit dem Gravierstichel ausgearbeitet wird.